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制造列管冷凝器時(shí)需掌握哪些項技術(shù)要點(diǎn)

  列管冷凝器是現階段運用較多的一種換熱設備,要想獲得合適的冷凝效果,設備本身的品質(zhì)要好,今天小編就來(lái)和大家介紹下在制造時(shí)需要掌握的一些技術(shù)要點(diǎn)。
  從構造特性看來(lái),設備制造過(guò)程中的關(guān)鍵所在控制殼體制造的圓度、平行度和兩邊面的平面度;另外也要查驗管板與殼體、換熱管焊接后的形變等等,以保障整臺設備的制造品質(zhì)。
  在制造過(guò)程中,要控制好其殼體的圓度和平行度,它的優(yōu)劣將關(guān)系到管束能否裝進(jìn)和達到設備的性能指標。為了保持這一總體目標,在生產(chǎn)加工的時(shí)候要依照有關(guān)規范嚴格控制各節封頭的開(kāi)料尺寸,在開(kāi)料時(shí)可按直徑容許上誤差10mm的標準明確開(kāi)料、刨邊尺寸,促使各節筒體板直線(xiàn)偏差不大于2mm。
  生產(chǎn)加工制做列管冷凝器外殼的時(shí)候,無(wú)論是縱焊接還是環(huán)焊接要選用GTAW打底、SMAW內層焊接,SAW蓋面的焊接技術(shù)。那樣才可以既能夠減少焊接形變、又能夠提升工效;并且要求他們的是否對口錯邊量不大于0.5mm。在實(shí)際制造過(guò)程中,為了減少大打孔移交焊接時(shí)造成的列管冷凝器殼體形變,提議選用不一樣K形坡口對接焊縫,并在焊前先往筒身體側安裝撐圓工服,焊接時(shí)選用TIG方法。
  當其外殼符合規定以外,還要完成管板和折流板的生產(chǎn)加工,這兒管板管孔的生產(chǎn)加工能夠選用數控鉆床轉孔來(lái)進(jìn)行,這類(lèi)方法利于嚴格控制管孔直經(jīng)、水平度及管孔間隔,為穿管帶來(lái)便捷;而管板和折流板的轉孔方位與穿管方位保持一樣。冷凝器中折流板的生產(chǎn)加工要求也挺多,一方面使得其直徑尺寸符合要求,一方面也要達到冷卻器的性能指標。
  管束與殼體的組裝是列管冷凝器制造過(guò)程中控制的關(guān)鍵點(diǎn)之一,因為換熱管總數多,凈重大,假如將管束穿好后裝進(jìn)筒感受很艱難,且容易毀壞換熱管。因而在實(shí)際工程施工過(guò)程中,要先將固定不動(dòng)側管板、支撐桿、定距管和折流板,并以梅花形將一部分換熱管先穿進(jìn);隨后調節好折流板與管板的同軸度,并讓管束具有曲剛度,再將管束裝進(jìn)殼內,以后再穿剩下的換熱管。
  此外,還將關(guān)系到設置中每個(gè)構件之間的焊接,包含水管與管板的焊接、管板與殼體的焊接等等,可以選用恰當的方法完成,并完成氣密性試驗,以免出現泄漏情況。
  以上就是關(guān)于列管冷凝器在制造時(shí)需掌握的一些技術(shù)要點(diǎn)介紹了,是否讓你對于列管冷凝器的構造以及各個(gè)參數有了一些了解呢?其他關(guān)于列管冷凝器、不銹鋼反應釜、螺旋板換熱器、刮板蒸發(fā)器方面內容,歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)。
列管冷凝器
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